Proyectos

Impermeabilizacion de Losa Techo con Aquafin 2K/M – Proyecto Caseta de Control Sub Estacion Baitun, Panama

Posted on February 16, 2017. Filed under: Proyectos | Tags: , , , , , |

La empresa Cleandustrial, S. A. bajo el mando del Ing. Jesus Plaza dirigio los trabajos de impermeabilizacion de una losa techo del edificio de control ubicado en la Sub Estacion Bajo de Mina en la provincia de Chiriqui, Panama.  Estas instalaciones pertenecen al Grupo Ideal Panama, S. A. bajo la supervision del Ing. Yair Pasco.

 

whatsapp-image-2017-02-16-at-8-57-20-ama

 

La losa techo de este edificio constaba de una impermeabilizacion hecha con manto asfaltico de 5mm que tenia serias deficiencias y se encontraba en mal estado causando serias filtraciones en los espacios ubicados debajo.  Ocasionando daños de filtraciones fuertes al salon de controles y Nodos de los sistemas operativos de la estación. Estando en riesgo los equipos de control de las líneas de transmisión.

whatsapp-image-2017-02-16-at-5-31-21-pm

 

Condiciones de la losa:

Una vez removido el manto asfaltico se vio la losa de concreto que presentaba concreto en mal estado, grietas y desconchamientos.

whatsapp-image-2017-01-20-at-8-31-45-pm

 

whatsapp-image-2017-01-20-at-8-31-55-pma

 

whatsapp-image-2017-01-20-at-8-31-55-pmaa

 

whatsapp-image-2017-01-20-at-11-39-13-ama

 

whatsapp-image-2017-01-25-at-9-42-23-am

 

Condiciones del muro perimetral del techo:

El pequeño muro que bordea el techo presentaba en varios sitios grietas de dimensiones grandes que causaban tambien problemas en la impermeabilizacion.

 

whatsapp-image-2017-01-20-at-8-59-10-pm

 

whatsapp-image-2017-01-20-at-8-47-20-pm

 

whatsapp-image-2017-01-20-at-8-45-19-pm

 

 

Reparacion de las grietas en muros y losas.

Las grietas en el muro fueron preparadas y abiertas con un disco de cortar concreto.  Se hizo un corte ancho y profundo, se removio el polvo, se humedecio y se relleno con un mortero estructural de reparacion que no tiene retraccion.

whatsapp-image-2017-01-20-at-8-31-47-pm

 

whatsapp-image-2017-01-20-at-8-47-08-pm

 

whatsapp-image-2017-01-20-at-8-59-04-pm

 

Para la reparacion de estas grietas y problemas de parcheos en la losa se utilizo el mortero de reparacion de la marca Specchem – SPECPATCH.

whatsapp-image-2017-01-20-at-11-39-17-am

 

Preparacion de la superficie:

Se procedio, en primera instancia a remover todo ese manto asfaltico instalado hasta llegar a la losa de concreto.   Como el concreto estaba contaminado con el material asfaltico y para promover la adherencia del material impermeable, AQUAFIN 2K/M, se limpio la superficie con medios mecanicos utilizando una escarificadora.  Esta maquina no solo removio el concreto y material contaminado y debil sino que brindo un perfil de anclaje para el Aquafin 2K/M.  Posteriormente y antes de instalar el Aquafin 2K/M se procedio a remover todo el polvo y material suelto que quedo en la losa.  Se procedio a saturar la losa con agua para dejar una condicion de saturada superficialmente seca antes de aplicar el Aquafin 2K/M.

 

whatsapp-image-2017-01-20-at-8-31-56-pm

 

whatsapp-image-2017-01-20-at-11-39-21-am

 

whatsapp-image-2017-01-20-at-8-31-52-pm

 

whatsapp-image-2017-01-20-at-8-31-53-pm

 

Tratamiento con Cinta Aquafin 2000 de todas las grietas y uniones de la losa con el muro.

El Tape 2000 es una cinta del sistema de impermeabilizacion de Aquafin que se utiliza para tratar todas las grietas, uniones, juntas de construccion, etc.  Esta cinta tiene como objetivo reforzar sobre las grietas o juntas el Aquafin 2K/M de manera que a pesar de que exista un movimiento y pueda excederse las resistencias tensiles del mortero impermeable, la grieta permanecera sellada impidiendo el paso del agua a traves de la misma.

whatsapp-image-2017-01-23-at-6-50-13-pm

 

Instalacion del impermeabilizante cementicio flexible – Aquafin 2K/M

Una vez preparada y limpia la superficie de concreto.  Haberse hecho todas las reparaciones y sellos de grietas, se aplica sobre la superficie de concreto saturada superficialmente seca el mortero impermeabilizante cementicio flexible Aquafin 2K/M.  Se aplica en capas delgadas de hasta 1mm de espesor.  Minimo dos capas.  Esta aplicacion se debe hacer evitando que el sol de directamente sobre el recubrimiento para impedir resequedad prematura y microfisuras.

whatsapp-image-2017-01-20-at-11-39-15-am

 

whatsapp-image-2017-01-23-at-6-49-20-pm

 

whatsapp-image-2017-01-23-at-6-50-11-pm

 

whatsapp-image-2017-01-23-at-6-50-03-pm

 

Acabado final estetico.

El cliente deseaba un acabado final de un color que fuese mas estetico y funcional.  Se le recomendo utilizar un recubrimiento que fuera elastomerico para que pudiera moverse de acorde al Aquafin2K/M.

 

whatsapp-image-2017-01-23-at-6-50-09-pm

 

whatsapp-image-2017-01-23-at-6-50-13-pma

whatsapp-image-2017-01-25-at-9-44-24-am

 

whatsapp-image-2017-01-25-at-9-44-24-amab

 

whatsapp-image-2017-01-25-at-9-44-24-amaa

 

Luego de instalado el recubrimiento de acabados se procedio a efectuar una prueba de inundacion.  La misma consiste en taponar los drenajes y llenar de agua la losa hasta una profundidad de hasta 3 cm.  Se dejo el agua por unos dias.  La idea es que con esta cabeza hidraulica verificar si existe alguna filtracion en el techo.  Se comprobo exitosamente que no existia ninguna filtracion.

 

Contacto

Si esta interesado en conocer mas de este producto lo invitamos a que nos contacte y con mucho gusto le brindaremos informacion sobre el producto, sus caracteristicas y cotizaciones.

 

Roger Bellido

Concrete Protection and Repair Products Specialist
Phone: +(507) 217-2711
Mobile: +(507) 6616-6778
rbellido@rbconspro.com
Skype: roger.bellido
http://www.rbconspro.com
 

 

Read Full Post | Make a Comment ( None so far )

Sistema SJS – Centro Comercial Alta Plaza – Panama

Posted on March 26, 2016. Filed under: Proyectos | Tags: , , , |

3cb71c8b21a5750861d17fa251ec4cb9

 

El Centro Comercial Altaplaza ubicado en la via Centenario de la ciudad de Panama es un nuevo y moderno centro comercial desarrollado para una clientela que busca obtener en este sitio tiendas que ofrecen productos diversos desde marcas famosas hasta tiendas de departamentos.

2014-03-14 10.31.08Este centro comercial es una inmensa y extensa estructura de concreto por lo que debido a su diseño requeria de la instalacion de juntas de expansion sismicas que iban a estar sometidas al trafico vehicular y peatonal intenso.   Las juntas fueron especificadas de un ancho promedio de 150mm.

La firma de arquitectos que diseño el proyecto, Mallol & Mallol Arquitectos, la empresa constructora, Ingenieria RM S. A, y el dueño del proyecto nos contactaron para brindarles una recomendacion para el sello impermeable de las juntas en los estacionamientos.

Se procedio a verificar las juntas en sitio y nuestro aplicador autorizado y certificado – Grupo Castel, S. A. – liderado por el Arq. Luis Castillo procedio a efectuar la instalacion de las juntas.

 

Proceso de Instalacion:

La instalacion siempre debe empezar con la preparacion de la superficie y los bordes de la junta.  Los bordes deben estar sanos, nivelados, sin irregularidades.  Se deben limpiar para remover cualquier contaminante que pueda afectar la adherencia del adhesivo conque se instala las juntas.

2014-09-12 09.38.06

2014-09-12 09.49.11

 

Una vez preparada la superficie todo esta listo para la instalacion del adhesivo y de la junta misma.   En este caso vemos como se prepara el adhesivo epoxico y se coloca en ambos lados de la junta.

20150331_100139

 

Inmediatamente se coloca el adhesivo se procede a sacar las espumas del sistema de juntas de su empaque y colocarlo dentro de la junta para que se expanda y cubra toda la junta sellandola a compresion.

 

2014-09-12 09.55.24

 

Con cuidado se coloca la espuma dentro de la junta y alineandola con los elementos metalicos con los que viene este tipo de junta especial.

2014-09-12 09.57.23

 

Una vez que la espuma haya expandido y se haya acomodado a los bordes de la junta se aplica inmediatamente el sello de silicon para asegurar la union de la junta con los bordes del concreto.   Tambien se hace este detalle con el sello de silicon para adherir cada tramo de junta adicional que se instale.

2014-09-12 10.07.27

20150401_100319

 

Una vez que el adhesivo epoxico haya curado se puede instalar la placa metalica de aluminion de 9.5mm de espesor para proteger la espuma impermeable del trafico intenso sobre la junta.

2014-09-12 11.01.49

 

Veamos fotos adicionales de la instalacion de las juntas en el proyecto.

20150407_073556

20150817_114927

20150817_114936

IMG_4648

IMG_4649

 

Acabado final y uso actual:

Luego de instalado el sistema de junta de expansion sismica impermeable SJS de Emseal la misma tuvo un uso intenso que se ha visto aumentado desde la inaguracion del centro comercial.   Abajo mostramos las juntas ya en uso y como se comportan en el proyecto.

IMG_5842

IMG_5844

IMG_5845

IMG_5846

IMG_5850

IMG_5851

IMG_5856

IMG_5857

IMG_5861

 

Contacto

Si esta interesado en conocer mas de este producto lo invitamos a que nos contacte y con mucho gusto le brindaremos informacion sobre el producto, sus caracteristicas y cotizaciones.

Roger Bellido

Concrete Protection and Repair Products Specialist
Phone: +(507) 217-2711
Mobile: +(507) 6616-6778
rbellido@rbconspro.com
Skype: roger.bellido
http://www.rbconspro.com
 
Read Full Post | Make a Comment ( None so far )

Seismic Colorseal – Smithsonian Laboratory – Gamboa, Panama

Posted on October 14, 2015. Filed under: Proyectos | Tags: , , , , |

SAM_8524

Este es un Proyecto de gran importancia en la Republica de Panama.   El Instituto Smithsonian construye un laboratorio para el studio de la flora y fauna tropical en Panama.  Este laboratorio esta ubicado a medio camino en el Canal de Panama, en un poblado llamado Gamboa.  Esta rodeado de parques nacionales protegidos donde la variedad de especies tanto animal como vegetal es muy variada y amplia.

Este edificio esta hecho con especificaciones estrictas dentro del ambito ambiental y de cumplimiento de normas LEED.  Es un edificio de concreto con losas de concreto postensadas.  Ademas cuenta con una fachada de marco de aluminio y vidrio.  Debido a su diseño se requeria de una separacion de unos 45mm desde el fondo de la losa de concreto y el marco de aluminio para evitar que las deflecciones y movimientos de la losa pudieran afectar el marco de aluminio y el vidrio.

SAM_8521

El sello de esta junta debia soportar los movimientos tipicos de la losa.   Debia ser capaz de unir dos materiales disimiles como concreto y aluminio.  Debia proveer un sello impermeable y ser capaz de mantener el aislamiento termico y evitar que el aire acondicionado se escape de la edificacion y que la humedad relative muy alta en este sitio pudiera entrar hacia dentro de la estructura.

El Ing. Hernan Salazar de la empresa Aluminio Estructural, S. A. estaba a cargo de la asesoria en el tema de los muros cortinas en el Proyecto.   Viendo las necesidades que tenia el Proyecto y ya con experiencia previa en el uso de los productos Emseal, elevo una consulta a nosotros, aprobo el uso del un sello que cumpliera con las especificaciones y requerimientos del Proyecto.  Para esta aplicacion aprobo el uso del product SEISMIC COLORSEAL.  El mismo fue sometido al dueño que aprobo inmediatamente el producto.

La construccion de este Proyecto estuvo a cargo de DIAZ Y GUARDIA, S. A. – empresa con mas de 50 años de estar en el Mercado de la construccion en Panama.   Los profesionales a carga de la direccion de este Proyecto y la instalacion de las juntas son la Ing. Kumasi Richards y el Ing. Daniel Rojas.

Abajo presentamos el proceso de instalacion del Seismic Colorseal para el sello de esta junta entre la losa de concreto y el marco de aluminio del ventanal.

SAM_8497

El instalador saca el producto de su empaque para su colocacion en la junta.   En el Seismic Colorseal se le hizo unos cortes para acomodar los pernos y el anclaje que sostiene la estructura de aluminio.

SAM_8500

Colocacion del Seismic Colorseal en la junta del la losa de concreto y el marco de aluminio.

SAM_8517El Seismic Colorseal se ve en la junta expandiendose.  Una vez este expandida se procede a colocar el sello con el silicon y el sello de los traslapes.

 

SAM_8519Aqui se ve la junta sellada con el Seismic Colorseal.  Efectivamente manteniendo un sello impermeable, manteniendo un sello termico.

Contacto

Si esta interesado en conocer mas de este producto lo invitamos a que nos contacte y con mucho gusto le brindaremos informacion sobre el producto, sus caracteristicas y cotizaciones.

Roger Bellido

Concrete Protection and Repair Products Specialist
Phone: +(507) 217-2711
Mobile: +(507) 6616-6778
rbellido@rbconspro.com
Skype: roger.bellido
http://www.rbconspro.com

Read Full Post | Make a Comment ( None so far )

Juntas de Expansion Emseal – Proyecto Office Plex 71 Panama

Posted on October 2, 2015. Filed under: Proyectos | Tags: , , , , |

IMG_4997

El Proyecto Office Plex 71 ubicado en el complejo comercial Santa Maria en la ciudad de Panama esta compuesto de dos torres que se construyeron en dos fechas diferentes.   Este Proyecto consta de cinco niveles de estacionamientos y luego vienen los niveles de oficinas.  Los niveles de estacionamientos de ambos edificios estan conectados y requerian de un sello de junta de expansion que acomodara los movimientos propios de la estructura pero que mantuviera totalmente impermeable dichas juntas.

Nivel 100

Se trataba de una junta en el nivel 100 que tenia una anchura de 100mm.  Los metros lineales de junta son 46.   En el nivel 100 los estacionamientos de ambos edificios se conectan por lo que se instalo una placa protectora de aluminio para soportar el trafico vehicular.

IMG-20150919-WA0003

IMG-20150919-WA0002

IMG_4991

IMG-20150924-WA0004

En el nivel 100 se hicieron algunas adecuaciones y reparaciones en los bordes de la junta pero la versatilidad de nuestros sistemas de juntas permite un sello totalmente impermeable ya que la espuma rellena todo el contorno de los bordes de la junta.  Esta junta de 46 metros de longitud solo tiene trafico vehicular en 8 metros lineales que fueron protegidos con una lamina metalica de aluminio.  El resto de la junta no tiene trafico ni peatonal ni vehicular.

Luego de su instalacion se han dado en el area lluvias intensas y la junta en ese punto no tiene ningun punto de filtracion de agua hacia los niveles inferiors.

Nivel 500

El nivel 500 es un area que quedara al descubierto por lo que recibira directamente agua de lluvia.  Esta junta tiene una anchura de 150mm y no iba a tener sobre la misma ni trafico peatonal ni mucho menos vehicular.

IMG-20150924-WA0005

IMG_4995

Luego de unos dias de instalacion en esta junta al descubierto vemos que el agua lluvia ha caido sobre dicha placa de concreto y el agua no ha filtrado hacia el nivel inferior.  Los ingenieros constructores del Proyecto, la inspeccion o interventoria y los dueños han quedado satisfechos por la efectividad y desempeño de estas juntas.

Para este Proyecto se utilizo la junta Horizontal Colorseal debido a que es una junta que no tiene trafico de ningun tipo sobre la misma.

El contratista general es la empresa Ingenieria RM, S. A. una empresa con mas de 30 años de existencia habiendo participado en importantes Proyectos comerciales, edificaciones e industrials en la Republica de Panama.   La aplicacion fue hecha por nuestro aplicador autorizado en Panama, Servicios Castel, S. A., liderado por el Arq. Luis Castillo.

Contacto

Si esta interesado en conocer mas de este producto lo invitamos a que nos contacte y con mucho gusto le brindaremos informacion sobre el producto, sus caracteristicas y cotizaciones.

Roger Bellido

Concrete Protection and Repair Products Specialist
Phone: +(507) 217-2711
Mobile: +(507) 6616-6778
rbellido@rbconspro.com
Skype: roger.bellido
http://www.rbconspro.com

 
Read Full Post | Make a Comment ( None so far )

Aquafin IC. Impermeabilizacion Estacion Elevadora PTAR – Proyecto: La Nueva Joya – Panama

Posted on December 5, 2014. Filed under: Proyectos | Tags: , , , , |

PTAR La Nueva Joya

Se trata de un proyecto de un nuevo centro carcelario en Panama.  Ubicado al este de la ciudad de Panama.  El nombre del proyecto es La Nueva Joya.

En esta caso se requeria la impermeabilizacion por el lado interno de una Estacion Elevadora para la planta de tratamiento de aguas servidas.

El contratista general del proyecto era la constructora MARVAL, S. A.   Los trabajos de impermeabilizacion fueron efectuados por el contratista de impermeabilizacion Servicios de Ingenieria y Suministros, S. A. dirigidos por el Sr. Gonzalo Espina.

 

Preparacion de la Superfice

 

A9R13EF

La superficie del concreto presentaba defectos y daños en la superficie que comprometia la impermeabilizacion total de la estructura a tratar.   Los defectos iban desde grietas hasta juntas frias como la que se observa en la fotografia anterior.

 

 

A9R13F2

Hoyos y comejenes existian en los muros de la estructura a impermeabilizar y que debian tratarse previamente.

 

 

A9R13FB

Todas los daños, grietas, juntas, comejenes e imperfecciones en los muros de concreto requirieron de un proceso de preparacion de la superficie que involucre remover suciedad, contaminantes, partes sueltas y polvo que pueda interferir en la adherencia del mortero de reparacion a colocar.   Luego se humedece la estructura hasta saturarla pero que este superficialmente seca.  Por ultimo se coloca un mortero de reparacion estructural que fraguara rapido y dara una superficie totalmente resistente y acoplada estructuralmente al resto del elemento de concreto.

 

 

A9R13FE

El aplicador tambien trabajo los detalles de cambios de plano como el lugar donde se une la losa del piso al muro o la union entre los muros.  Se utilize tambien un mortero que ademas de las caracteristicas estructurales tambien es impermeable.

 

Aplicacion del recubrimiento impermeable

 

A9R1404

Se aplico a los muros para impermeabilizarlos integralmente con un recubrimiento impermeabilizante por cristalizacion – AQUAFIN IC.  Se escogio este producto sus caracteristicas de impermeabilizar tanto en el lado positivo como en el negativo, capacidad de autosellar fisuras con aperturas de hasta 0.4mm, ademas por su Resistencia elevada a las aguas servidas.  Lo interesante de esta aplicacion es que el contratista o aplicador utilizo para el proyecto una maquina de proyeccion de mortero.  Video:

 

Este exitoso proyecto fue ejecutado por la empresa aplicadora en Panama – Servicios de Ingenieria y Suministros, S. A. – a cargo del Ing. Gonzalo Ospina.   El material fue proporcionado por nuestro distribuidor en Panama – Tecnoquimicos, S. A. – a cargo del Ing. Dario Calvo.

 

Contacto

Si esta interesado en conocer mas de este producto lo invitamos a que nos contacte y con mucho gusto le brindaremos informacion sobre el producto, sus caracteristicas y cotizaciones.

Roger Bellido

Concrete Protection and Repair Products Specialist
Phone: +(507) 217-2711
Mobile: +(507) 6616-6778
rbellido@rbconspro.com
Skype: roger.bellido
http://www.rbconspro.com

 

 

 

Read Full Post | Make a Comment ( None so far )

Juntas de Expansion BEJS + DSM – Proyecto Multiplaza Mall – Panama

Posted on March 22, 2014. Filed under: Informacion Tecnica, Proyectos | Tags: , , , , |

El centro comercial Multi Plaza Pacifica esta en proceso de crecimiento y en los ultimos años se han vista en la necesidad de ampliar sus estructuras e instalaciones para el beneficio de sus clientes y el publico en general que asiste a comprar en dicho centro comercial.

Multi Plaza Mall

Uno de esos trabajos involucraba la construccion de un anden que uniera los nuevos estacionamientos.   Este anden requeria la existencia de una junta de expansion que absorbiera los movimientos de expansion/ contraccion que se dan debido a que une dos estructuras independientes.

Inicialmente se utilizo para el sello de estas juntas de expansion un metodo y materiales rigidos que restringian el movimiento que se da en las mismas deteriorandose por completo.  Adicionalmente la cantidad de agua que pasaba a traves de la junta era muy grande afectando los niveles inferiores.   La junta tenia un ancho promedio de 4″ y un movimiento estimado del 50%.

Estado de las juntas.

Las juntas estaban selladas con materiales rigidos que no permitian el movimiento de la junta.  El mismo comenzo a agrietarse y deteriorarse dejando un aspecto poco estetico y sobre todo permitiendo que el agua penetrara por la junta afectando el nivel inferior.

2013-06-04 10.33.09

2013-06-04 10.33.46

2013-06-04 10.39.09

2013-06-04 10.36.34

Reparacion de la junta

Los trabajos involucraban la remocion de todos los materiales utilizados para el sello de estas juntas de expansion que estaban deterioradas. Luego se procedia a reparar y reconstruir los bordes de la junta utilizando un mortero cementicio estructural. Esta reparacion es necesaria para darle al Nuevo sello de expansion una superficie en buen estado que garantice la impermeabilidad y desempeño de la junta.

Los trabajos de remocion del material existente, limpieza y reparacion requieren el uso de equipo mecanico.

JUNTAS MULTIPLAZA (2)

JUNTAS MULTIPLAZA (3)

Luego con el mortero estructural se re-perfila los bordes de la junta.  Se recupera la forma y se da la superficie correcta que requiera la junta preformada para actuar.

JUNTAS MULTIPLAZA (5)

JUNTAS MULTIPLAZA (8)

 

Se limpia la superficie reparada para dejarla lista y de acuerdo a las especificaciones requeridas para la efectividad y desempneno de la junta de expansion preformada.

1888634_568634529911121_1003009158_n

JUNTAS MULTIPLAZA (7)

Instalacion de la junta de Expansion

Para este trabajo se utilizo la junta BEJS y DSM.  Primero se le aplica el adhesivo epoxico a los bordes del concreto que servira como un lubricante y como adhesive de la junta de expansion.

JUNTAS MULTIPLAZA (11)

Posteriormente se coloca la junta de expansion rellenando todo el espacio.  Se deja un espacio desde el borde de la junta.  El personal revisa que los traslapes de la junta queden bien unidos y sellados para garantizar una total impermeabilidad en la junta.

1795479_568634429911131_991157503_n

JUNTA MULTIPLAZA

JUNTAS MULTIPLAZA (10)

Finalmente se coloca el silicon para sellar la union entre el concreto y el perfil de silicon preformado.

JUNTAS MULTIPLAZA (13)

Acabado final

Como proteccion adicional el cliente decidio utilizer unas platinas de acero que protegeran el sello de expansion del trafico vehicular intenso y de cualquier acto vandalico contra la junta que pueda deteriorarla.

JUNTAS MULTIPLAZA (14)

Este proyecto fue ejecutado por la empresa Servicios Castel, S. A. dirigida por el Arq. Luis Castillo.  Para mas informacion sobre las especificaciones tecnicas de nuestros sellos para juntas de expansion, sus aplicaciones, ventajas o en caso de requerir una cotizacion no dude en contactarnos.

Roger Bellido

Concrete Protection and Repair Products Specialist
Phone: +(507) 217-2711
Mobile: +(507) 6616-6778
rbellido@rbconspro.com
Skype: roger.bellido
http://www.rbconspro.com
Read Full Post | Make a Comment ( None so far )

Cadena de Frio – Volcan, Panama. Pisos de Uretano Cementicio Poly-Crete MDB

Posted on June 25, 2013. Filed under: Noticias, Proyectos | Tags: , |

CADENA DE FRIO VOLCAN CERRO PUNTA

La Cadena de Frío se refiere al manejo controlado de las temperaturas y humedad de los productos perecederos para mantener su calidad e inocuidad desde el momento en que sale del campo (cosecha) o punto de origen a través de toda la cadena de distribución hasta llegar al consumidor final. En este caso fuimos favorecidos para suplir e instalar con nuestro distribuidor y sus aplicadores los pisos para los proyectos de Volcan y Cerro Punta.

IMG_1639

Es un area industrial donde se manejaran, procesaran y almacenaran productos alimenticios por lo que sus pisos requieren de un material que sea resistente al trafico intenso de carretillas, montacargas y otros equipos de carga. El piso debe ser resistente a ciertos ataques quimicos del mismo producto como de agentes de limpieza. El piso debe ser inocuo para el tipo de producto que se manejara, que sea aprobado para utilizarse en industria alimenticia.

CADENA DE FRIO VOLCAN ENFERMERIA CUARTO TERMINANDO TOP COTE

Para cumplir con estos requerimientos se recomendo nuestro producto POLYCRETE MD BROADCAST. Este es un sistema de uretano cementicio que se aplica sobre el concreto a proteger a un espesor promedio de 3/16″ y posteriormente se le arroja agregado de arena de cuarzo. Al final el sistema se termina con un recubrimiento protector de uretano alifatico que le brindara una proteccion al trafico, a los ataques quimicos y dara un color estetico. En estos dos proyectos se protegio un area aproximada de 2,200 metros cuadrados.

OLYMPUS DIGITAL CAMERA

Este proyecto se hizo con la asesoria directa de Roger Bellido a nuestros clientes a traves de nuestro distribuidor/aplicador en Panama, Construventas, S. A. bajo la direccion del Lic. Roberto Burgos.

Si esta interesado en conocer mas de este producto lo invitamos a que nos contacte y con mucho gusto le brindaremos informacion sobre el producto, sus caracteristicas y cotizaciones.

Roger Bellido

Concrete Protection and Repair Products Specialist
Phone: +(507) 217-2711
Mobile: +(507) 6616-6778
rbellido@rbconspro.com
Skype: roger.bellido
http://www.rbconspro.com
Read Full Post | Make a Comment ( None so far )

DSM Juntas de Expansion – Proyecto Super 99 Punta Pacifica – Panama

Posted on December 16, 2012. Filed under: Informacion Tecnica, Noticias, Proyectos | Tags: , , , |

El pequeño centro comercial ubicado entre Punta Pacifica y Punta Paitilla en la ciudad de Panama donde se encuentra el Supermercado 99 fue construido hace ya mas de cinco años atras.  En su inicio la junta de expansion de 3″ pulgadas que se encontraba en el area de estacionamientos techados fue sellada con un sello de neopreno que se deterioro con el trafico y era el causante de filtraciones hacia los locales comerciales ubicados debajo de los estacionamientos.  Evidentemente esta situacion estaba causando problemas graves a los duenos de los locales y una cantidad de reclamos a los administradores del Centro Comercial.

IMG_1094

En algunos puntos los bordes de las juntas se deterioraron con el paso de los vehiculos lo que hizo que se reconstruyeran los bordes de los mismos con un mortero cementicio estructural.

Reconstruccion de los bordes

Una vez los bordes de las juntas fueron reparados.  Se limpia los bordes de las mismas antes de iniciar la instalacion de nuestra junta de expansion DSM de la marca EMSEAL. 

Instalacion del DSM IMG00610-20121103-1435

La instalacion de la junta de expansion DSM de Emseal es rapida, facil y sencilla.  Brindando una solucion efectiva a juntas de expansion de anchuras arriba de 1″ con un rango de movimiento alto de hasta el 50%.  Resiste muy bien a las vibraciones, al trafico peatonal y sobre todo es totalmente impermeable.

IMG_1092

Las fotos que estamos presentando muestran la junta aplicada y en funcionamiento despues de mas de un mes de aplicado.  Se acabaron las filtraciones hacia los locales inferiores. 

IMG_1087

Otro detalle de la junta DSM de Emseal aplicada en el area de aceras para trafico peatonal.

IMG_1085

Este proyecto fue ejecutado por la empresa Servicios Castel, S. A. dirigida por el Arq. Luis Castillo.  Para mas informacion sobre las especificaciones tecnicas de nuestros sellos para juntas de expansion, sus aplicaciones, ventajas o en caso de requerir una cotizacion no dude en contactarnos.

Roger Bellido

Concrete Protection and Repair Products Specialist
Phone: +(507) 217-2711
Mobile: +(507) 6616-6778
rbellido@rbconspro.com
Skype: roger.bellido
http://www.rbconspro.com
Read Full Post | Make a Comment ( None so far )

Aquafin IC – Impermeabilizacion de Muros. Centro Comercial Mega Mall – Panama

Posted on December 13, 2012. Filed under: Informacion Tecnica, Noticias, Proyectos | Tags: , , |

Mega Mall - 24 de diciembre

Un nuevo centro comercial se esta construyendo en el area este de la ciudad de Panama.  Un area de gran crecimiento poblacional que necesita un centro comercial para que sus habitantes cuenten con un sitio cercano para realizar sus compras.

Este centro comercial tiene unos muros de contencion en el area que limita con terrenos adyacentes donde hay la necesidad de que los mismos esten totalmente impermeables e impidan el paso de humedad a traves del mismo proveniente del terreno adyacente.

IMG213

Para este proyecto se recomendo el uso de un impermeabilizante cementicio de tipo capa que actua por accion de cristalizacion.  Este producto actua liberando cristales que reaccionan con algunos compuestos en el cemento y la humedad.  Estos cristales tienen la caracteristica que van penetrando por todos los capilares y microfisuras en el concreto taponando los mismos e impidiendo el paso del agua a traves de los mismos.  El producto recomendado es el AQUAFIN IC – producido por Schomburg.

113_1068

En algunas secciones del muro se aplico el Aquafin IC en la cara exterior del muro.  En el lado positivo que daba inmediatamente con la tierra y el lugar donde el agua podria estar en contacto con el muro.

IMG043

El Aquafin IC es un producto muy facil de aplicar.  Sobre la superficie de concreto ya limpia, libre de contaminantes y ligeramente humedecida se aplica el producto por medio de escobillones de albanileria.  El producto se aplica como una capa delgada de mortero.  No se aplica como pintura.  Esto se hace para dejar un espesor de aproximadamente 1mm de espesor.  En casos como este se recomienda la aplicacion de dos capas de 1mm aproximadamente cada una.

IMG223

El Aquafin IC es un recubrimiento en base cementicia por lo que se recomienda en areas extensas protegerlo del sol y del viento para que el mismo tenga un curado efectivo y sin problemas de agrietamiento y resecamiento prematuro.  En este caso el contratista aplicador coloco estas telas protectoras.

113_1065

El Aquafin IC utilizado fue de color gris cemento y vemos como deja una capa protectora y activa que continuara liberando cristales a traves de los poros del concreto durante un tiempo hasta saturar los mismos.  Posteriormente la capa externa puede rasgarze, deteriorarse, removerse y esto no afectara el desempeño del producto ni su capacidad de impermeabilizacion debido a que el producto se encuentra ya internamente en los poros del concreto.

El area impermeabilizada en la primera fase fue de 6,000 metros cuadrados.  El aplicador del producto fue Servicios Castel, S. A. bajo la direccion del Arq. Luis Castillo.  El contratista General fue Construcciones Civiles Generales, S. A.  El producto fue proporcionado por nuestro distribuidor Tecnoquimicos, S. A.

Si esta interesado en conocer mas de este producto lo invitamos a que nos contacte y con mucho gusto le brindaremos informacion sobre el producto, sus caracteristicas y cotizaciones.

Roger Bellido

Concrete Protection and Repair Products Specialist
Phone: +(507) 217-2711
Mobile: +(507) 6616-6778
rbellido@rbconspro.com
Skype: roger.bellido
http://www.rbconspro.com
Read Full Post | Make a Comment ( None so far )

Reforzamiento estructural con CFRP

Posted on July 14, 2012. Filed under: Noticias, Proyectos | Tags: , , , |

Proyecto Puentes Empalme Lovago – Empalme Pajaro Negro – Nicaragua

 

A inicios del año 2011 la empresa constructora Italiana Astaldi SpA – Nicaragua se gano la licitación de reparar y hacer unos tramos carreteros en Nicaragua y dicho trabajo incluia también el reforzamiento de una serie de puentes en esos tramos para que los mismos aceptaran las nuevas condiciones de carga debido al trafico intenso de camiones con productos agrícolas ya que esta carretera esta ubicada en una zona productora de dicho país.

 Se  reforzo las vigas de aproximadamente unos 6 puentes con un area total de 3,775 metros cuadrados. 

1. Preparacion del area de trabajo y colocación de los equipos de acceso a la viga.  Es importante que el area de trabajo tenga lugares definidos para el mezclado de las resinas, el almacenaje de las fibras y resinas, la mesa de impregnacion y el lugar de disposicion de los desperdicios.  Es importante contar con equipos de acceso y andamiaje para que el personal pueda moverse libremente a lo largo y ancho del elemento a reforzar para que esta operacion se haga limpia y facil teniendo siempre en cuenta la seguridad del personal.

Preparacion del area y acceso

Equipo de acceso a las vigas a reforzar

2. Revision de planos y ubicación del refuerzo antes de iniciar los trabajos.  Previo al inicio de los trabajos es importante que se revise bien los planos y especificaciones y se determine en la estructura el lugar exacto donde se debe colocar el reforzamiento. Esto debe verificarse varias veces para evitar equivocaciones costosas. 

Revision de planos y especificaciones

 

 

3. Limpieza y preparación de la superficie.  El exito de todo trabajo de reforzamiento radica en una buena preparacion de la superficie donde se hara el reforzamiento.  La superficie no solo debe estar limpia de todo contaminante que afecte la adherencia de la resina sino que tambien debe tener un perfil de anclaje.  Se recomienda la utilizacion de medios mecanicos como el chorro de arena pero dependiendo del sitio se pueden utilizar otros metodos de preparacion de la superficie.

Preparacion de la superficie.

4. Aplicación de mortero de nivelación en los lugares necesarios.  Una vez se ha hecho la preparacion de la superficie se debe revisar la viga para encontrar cualquier desperfecto en la superficie asi como verificar que la superficie este totalmente plana.  En caso de que se presenten este tipo de desperfecto se debe resanar la superficie con un mortero epoxico tipo gel que brindara una superficie optima para el correcto desempeno del reforzamiento.

Reparacion y nivelacion de la superficie de concreto

 Nivelando y reparando la superficie antes del reforzamiento

5.  Preparando la mesa de impregnación.  Existen maquinas especializadas en la impregnacion de la resina epoxica en la tela de reforzamiento de fibra de carbono.  En trabajos pequenos se puede impregnar la tela de manera manual.  Para este efecto se debe preparar una mesa de impregnacion que debe exceder en tamaño al largo de desarrollo de la tela de reforzamiento a utilizar.  Esta mesa debe protegerse con un plastico de polietileno para evitar que la resina epoxica se contamine y se adhiera a la mesa.

Preparando la mesa para la impregnacion de la fibra

6.  Midiendo el largo de la tela de acuerdo a los planos. Verificando la medida y cortando la tela de fibra de carbono.  Es importante que este proceso se verifique intensiva y extensivamente.  Verificando las medidas antes de cortar es muy importante para eliminar costosas equivocaciones.

Midiendo la fibra al largo determinado en el plano

Cortando la fibra a la medida establecida y verificada.

7.  Mezclando la resina epoxica.  La resina epoxica debe almacenarse en un lugar fresco ya que la temperatura afecta el tiempo de vida en el pote.  Es importante tener un lugar especial para que se haga la mezcla de la resina a utilizar.  El operario encargado de la mezcla debe guardar la relacion de mezcla de la resina, mezclar solo la cantidad requerida para imprimar y luego para impregnar la tela teniendo en cuenta el tiempo de vida en el pote.  La resina debe ser mezclada correctamente, en la cantidad de tiempo requerida y sin incluir burbujas en la resina.

Mezclando la resina epoxica

8.  Imprimando la superficie a reforzar.  Se debe aplicar la resina sobre la superficie de concreto cubriendo toda la superficie donde se aplicara la tela de refuerzo de fibra de carbono.  La capa debe ser una capa delgada y homogenea.  Se debe dejar que la capa de imprimante comience a tener una superficie pegajosa o mordente para colocar la tela de reforzamiento.

Imprimacion de la superficie.

Imprimacion de la superficie a reforzar

9.  Impregnando la tela de fibra de carbono con la resina epoxica.  Se debe aplicar la resina sobre la tela de fibra de carbono y trabajarla rapidamente para que la resina penetre todas las fibras de la tela y la impregne totalmente.  La capa de resina debe ser lo suficiente para que humedezca las fibras pero que no sea en exceso.  Esto se logra con el uso de un rodillo de pintar.  Se distribuye y esparce la resina y se presiona para que penetre los filamentos y los empape en resina.  Este proceso se debe hacer rapidamente teniendo en consideracion la vida en el pote de la resina epoxica.

Impregnacion de la tela de fibra de carbono

Impregnacion de la tela de fibra de carbono

10.  Colocacion de la fibra de carbono sobre la superficie a reforzar previamente imprimada.  Luego que se impregna la tela de fibra de carbono se envuelve sobre un tubo de PVC y se traslada el personal hasta el sitio donde se colocara la tela de refuerzo.  Se desenvuelve lentamente la tela del tubo de PVC y se adhiere sobre la superficie ya imprimada.  Siempre considerar el tiempo de vida util en el pote.

  Colocacion de la fibra de carbono sobre la viga a reforzar

Colocacion de la tela de fibra de carbono sobre la viga a reforzar

11.  Alisando la tela de fibra de carbono y removiendo burbujas.  Se debe remover todas las burbujas de la fibra y alisar la tela de arrugas y dobleces.

Removiendo burbujas y alisando la tela

Removiendo burbujas en la tela de fibra de carbono y alisando la superficie

12.  Tela de fibra de carbono colocada en el sitio. 

Tela colocada en la viga

Brindamos atencion al mercado de Centro America y Panama. No dude en contactarnos para mayor informacion sobre este producto o la linea completa de productos de Specchem.

Roger Bellido

Concrete Protection and Repair Products Specialist
Phone: +(507) 217-2711
Mobile: +(507) 6616-6778
rbellido@rbconspro.com
Skype: roger.bellido
http://www.rbconspro.com
Read Full Post | Make a Comment ( None so far )

« Previous Entries

Liked it here?
Why not try sites on the blogroll...